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气动调节阀的工作原理是什么?

2020-04-12 08:29
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  气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是必不可少的,它是组成工业自动化系统的重要环节,它如生产过程自动化的手脚。下面,专门做阀门的上海沪禹就带大家全面的了解气动调节阀。

  气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。

  气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成,气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种,单作用执行器内有复位弹簧,而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器,可在失去起源或突然故障时,自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。

  气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种,即所谓的常开型和常闭型,上海沪禹气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。

  气开型(常闭型)是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,AG下载,阀门全闭。

  气关型(常开型)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。

  气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。

  阀门定位器是调节阀的主要附件,与上海沪禹气动调节阀大大配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。

  阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。

  用执行机构分气动执行机构,电动执行机构,有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。

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  气动调节阀的结构与原理内容简介1概述2调节阀结构和组成3调试4故障处理概述调节阀又称控制阀,,是生产过程中实现自动控制、自动调节的重要设备。调节阀可以连续和精确地调节流量,常用来调节流体的压力、温度、流量、液位等热力参数,以满足生产工艺流程需要。调节阀由执行机构和阀体组成。执行机构起推动作用,而阀体与与介质直接接触,在执行机构的驱动下,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。作为调节阀的驱动部分,执行机构有着十分重要的作用,其性能的好坏直接影响着阀门调节性能。按其使用的动力可以分为气动、电动和液动三大类。概述气动执行机构以洁净压缩空气为动力,通过推动薄膜或活塞的移动来驱动阀体运动,控制阀门开度以达到控制目的,具有结构简单、性能稳定、维护方便和动作可靠、调节灵敏等特点,因此应用广泛。电动执行机构以电力驱动的电动机为动力,接收标准电信号来控制阀门。(一体化执行机构)具有结构简单、维护方便、不需要电气转换环节等优点,多应用在二位式阀门。不适合用在一些需要快速反应或调节频繁的的阀门上。液动执行机构以高压抗燃油(或水)为动力,推动活塞运动来控制阀门,可以产生很大的推力。常应用在大口径或高压力管道上。缺点是装置体积大,控制复杂,需要一套供油装置(油站)来配合工作。一般电厂中采用液动执行机构的有循泵出口碟阀;高、中低压缸主汽门、调门等。

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